ಸುದ್ದಿ - ಬೃಹತ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಿಂದ G80/G100 ಚೈನ್ ಸ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸುವ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆಜಿ80ಮತ್ತುಜಿ 100ಲಾಟ್ ಮೂಲಕ ಸರಪಣಿಯನ್ನು ಎತ್ತುವುದು, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಜೋಲಿಗಳನ್ನು (ಸಿಂಗಲ್, 2-ಲೆಗ್, 3-ಲೆಗ್, ಅಥವಾ 4-ಲೆಗ್) ಕತ್ತರಿಸುವ, ಜೋಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಗಮನಾರ್ಹ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸುರಕ್ಷತೆ, ನಿಯಂತ್ರಕ ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಶಿಸ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊಸಬರಿಗೆ ತಪಾಸಣೆ, ಉದ್ದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಗಾಯ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕೆಳಗೆ ಇದೆ.

1. ಪೂರ್ವ-ಕಟಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ (ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಲಾಟ್ ಬಿಡುಗಡೆ)

ಒಂದೇ ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಳಬರುವ ಲಾಟ್‌ನ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಿ. ಸರಪಣಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಿ. ಗೋಚರಿಸುವ ಬಿರುಕುಗಳು, ಆಳವಾದ ಬಿರುಕುಗಳು, ಕುತ್ತಿಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ (ಸ್ಥಳೀಯ ತೆಳುವಾಗುವುದು), ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ (ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಅಳತೆ ಮಾಡಿ), ಅಥವಾ ಶಾಖದ ಹಾನಿ (ನೀಲಿ/ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ) ತೋರಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗಳಿಗಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು (ಮಾಸ್ಟರ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳು, ಕೊಕ್ಕೆಗಳು, ಸಂಯೋಜಕಗಳು) ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಎಂದಿಗೂ ಭಾವಿಸಬೇಡಿ - ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವು ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿನ ಭೌತಿಕ ಸ್ಟಾಂಪ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2. ಸರಪಳಿ ವಿಭಾಗ ನಿಯಂತ್ರಣ (ಉದ್ದದ ನಿಖರತೆ)

ಚೈನ್ ಜೋಲಿಗಳುಕಾಲುಗಳು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದಾಗ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ ಬಳಸಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಿರಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೆಗ್ ಉದ್ದಕ್ಕೆ (ಉದಾ, 1.5 ಮೀ), ಸಕ್ರಿಯ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಎಣಿಸಿ, ಆದರೆ ಮೇಲಿನ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಲಿಂಕ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಿಂದ ಹುಕ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗೆ ಅಳೆಯಿರಿ. ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಟ್‌ಆಫ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿ - ಎಂದಿಗೂ ಆಕ್ಸಿ-ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಟಾರ್ಚ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆರ್ಕ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, ಇದು ಗ್ರೇಡ್ 80/100 ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯಗಳನ್ನು (HAZ) ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಬರ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಆಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಲಿಂಕ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಿ.

3. ಕೊಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಗಾಯವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು

ಹೊಸ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷವೆಂದರೆ "ಸುತ್ತಿಗೆ ಅಳವಡಿಸುವುದು". ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಪ್ಲರ್ ಅಥವಾ ಹುಕ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಿ ಬಲವಂತವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಡಿ; ಇದು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಸ್ಥಳಗಳಾಗುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ನೋಚ್‌ಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ G100 ಗಾಗಿ, ಉಪಕರಣದ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ - ಮಂದ ಉಪಕರಣಗಳು ಒತ್ತಡದ ರೈಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಜೋಡಿಸುವ ಲಿಂಕ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಧಾರಿತವಾಗಿವೆ (ಪಿನ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ) ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ವಿಶೇಷಣಕ್ಕೆ ಟಾರ್ಕ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

4. ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದ ಸಮೀಕರಣ

ಬಹು-ಕಾಲು ಜೋಲಿಗಳಿಗೆ, ಎಲ್ಲಾ ಕಾಲುಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಉದ್ದವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ (ಉದಾ, +2 ಲಿಂಕ್‌ಗಳು) ಮತ್ತು ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ. ಮೊದಲು ಮೇಲಿನ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ (ಮಾಸ್ಟರ್ ಲಿಂಕ್) ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ, ನಂತರ ಪ್ರತಿ ಕಾಲನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ. ಉದ್ದಗಳನ್ನು ಸಮೀಕರಿಸಲು, ಮಾಸ್ಟರ್ ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಹುಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ತೂಕವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ. ಉದ್ದವಾದ ಕಾಲುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಅಳೆಯಿರಿ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿ. ಉದ್ದದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಚೈನ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ - ಇದು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಮಿತಿಯನ್ನು (WLL) ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಗಿಂಗ್

ಪ್ರತಿ ಮುಗಿದ ಜೋಲಿಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಟ್ಯಾಗ್ (ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ) ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂರಚನೆಗಾಗಿ WLL (ಲಂಬ, ಚೋಕರ್, 60° ಬುಟ್ಟಿ), ಕಾಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಚೈನ್ ಗ್ರೇಡ್ (G80/G100), ಸೀರಿಯಲ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಟ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಮಾಸ್ಟರ್ ಲಿಂಕ್ ಅಥವಾ ಮೀಸಲಾದ ಟ್ಯಾಗ್ ಲಿಂಕ್‌ಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಿ - ಎಂದಿಗೂ ಕಪ್ಲರ್ ಪಿನ್‌ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಟ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಇಂಟರ್‌ಲಿಂಕ್ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಂತರಿಕ ಲಿಂಕ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ (ಬಾಹ್ಯ ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶವಲ್ಲ) ಪೆನೆಟ್ರೇಟಿಂಗ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನ ಹಗುರವಾದ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.

6. ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್

ಕಿಂಕಿಂಗ್ ತಪ್ಪಿಸಲು ಜೋಲಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಸುರುಳಿ ಮಾಡಿ. ಬಹು-ಕಾಲು ಜೋಲಿಗಳಿಗೆ, ಗೊಂದಲವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೀಪರ್ ಅಥವಾ ವೈರ್ ಟೈನೊಂದಿಗೆ ಕೊಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ. ದೂರದವರೆಗೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಒಣ ಕ್ರೇಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ. ಎಲ್ಲಾ ಜೋಲಿಗಳು "ASME B30.10 ಅಥವಾ EN 818-4 ಪ್ರಕಾರ ಹೊಸದು, ಬಳಸದಿರುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರೂಫ್-ಪರೀಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ" (ಅನ್ವಯಿಸಿದಂತೆ) ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಗಂಭೀರ ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಸರಪಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮಾಸ್ಟರ್ ಲಿಂಕ್‌ನ ಸ್ಯಾಡಲ್ ಅನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಸಬೇಡಿ—ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರದ ಕಪ್ಲರ್ ಬಳಸಿ. ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಸರಪಳಿ ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಡಿ. ಲಿಂಕ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಉದ್ದವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಕಾಲನ್ನು ಮತ್ತೆ ಜೋಡಿಸಿ.

ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹೊಸ ತಯಾರಕರು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತಾರೆ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿನ ಗಾಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಜೋಲಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಂದೇಹವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸರಪಳಿ ದರ್ಜೆಗಾಗಿ ಯಾವಾಗಲೂ SCIC ತಾಂತ್ರಿಕ ಡೇಟಾಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-18-2026

ಬಲ್ಕ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಿಂದ G80/G100 ಚೈನ್ ಸ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು