ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಚೈನ್ ಆಫ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳ ಪರಿಚಯ: G80, G100 & G120

ಸರಪಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಲಿಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವುದುಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಮಾಣ, ಉತ್ಪಾದನೆ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. G80, G100 ಮತ್ತು G120 ರ ಸರಪಳಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ಕನಿಷ್ಠ ಕರ್ಷಕ ಬಲದಿಂದ (MPa ನಲ್ಲಿ) 10 ರಿಂದ ಗುಣಿಸಿದಾಗ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ:

- G80: 800 MPa ಕನಿಷ್ಠ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ

- G100: 1,000 MPa ಕನಿಷ್ಠ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ

- G120: 1,200 MPa ಕನಿಷ್ಠ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ

ಈ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ (ಉದಾ, ASME B30.9, ISO 1834, DIN EN818-2) ಬದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್‌ಗಳು, ವಿಪರೀತ ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

1. ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ: ಎತ್ತುವ ಸರಪಳಿಗಳ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಹಿಂದಿನ ವಿಜ್ಞಾನ

ಈ ಎತ್ತುವ ಸರಪಳಿಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನಿಖರವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ.

ಗ್ರೇಡ್ ಮೂಲ ವಸ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಮುಖ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಜಿ80 ಮಧ್ಯಮ-ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ & ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸಿ (0.25-0.35%), ಮಿಲಿಯನ್ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್
ಜಿ 100 ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (HSLA) ಉಕ್ಕು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಕ್ರೊ, ಮೊ, ವಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಬೈನೈಟ್/ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್
ಜಿ 120 ಸುಧಾರಿತ HSLA ಉಕ್ಕು ನಿಖರವಾದ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ನಿ, ಮೊ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹ Nb/V ಅತಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರಸರಣ

ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಏಕೆ ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ಮುಖ್ಯ:

- ಬಲವರ್ಧನೆ: ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳು (Cr, Mo, V) ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಸ್ಥಳಾಂತರ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

-ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ: G100/G120 ನಲ್ಲಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗಳು ಬಿರುಕು ಆರಂಭವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. G120 ನ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ಉತ್ತಮ ಆಯಾಸ ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ (> 30% WLL ನಲ್ಲಿ 100,000 ಚಕ್ರಗಳು).

- ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: G120 ನಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು (ಉದಾ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು) ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಡ್ರ್ಯಾಗ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಘರ್ಷಣೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸರಪಳಿ ಸಮಗ್ರತೆಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು

ಪೂರ್ವ-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಿ:

o ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು/ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

o ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು 200°C (G100/G120) ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು:

o ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: G120 ಸರಪಳಿಗಳಿಗೆ (ಉದಾ, Al-Mg-Si ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು), ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ H-ಆಕಾರದ HAZ ನೊಂದಿಗೆ ಸಮ್ಮಿಳನ ವಲಯಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.

o ಹಾಟ್ ವೈರ್ TIG: ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳಿಗೆ (ಉದಾ, 10Cr9Mo1VNb), ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಲಹೆ:HAZ ನಲ್ಲಿ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ - 150°C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಳಗಳು.

ಪೋಸ್ಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ (PWHT) ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಗ್ರೇಡ್

PWHT ತಾಪಮಾನ

ಹೋಲ್ಡ್ ಟೈಮ್

ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಬದಲಾವಣೆ

ಆಸ್ತಿ ಸುಧಾರಣೆ

ಜಿ80

550-600°C ತಾಪಮಾನ

2-3 ಗಂಟೆಗಳು

ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್

ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆ, +10% ಪ್ರಭಾವದ ದೃಢತೆ

ಜಿ 100

740-760°C ತಾಪಮಾನ

2-4 ಗಂಟೆಗಳು

ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರಸರಣ

15%↑ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ, ಏಕರೂಪದ HAZ

ಜಿ 120

760-780°C ತಾಪಮಾನ

1-2 ಗಂಟೆಗಳು

M₂₃C₆ ಒರಟಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ

ಎಚ್ಚರಿಕೆ:790°C ಮೀರಿದರೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒರಟಾಗುವಿಕೆ → ಶಕ್ತಿ/ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ನಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಚೈನ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸರಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ.

ತಾಪಮಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ:

- ಜಿ80:200°C ವರೆಗೆ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ; ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ರಿವರ್ಸಲ್‌ನಿಂದಾಗಿ 400°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಶಕ್ತಿ ನಷ್ಟದೊಂದಿಗೆ.

- ಜಿ100/ಜಿ120:ಸರಪಳಿಗಳು 300°C ನಲ್ಲಿ 80% ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ; ವಿಶೇಷ ದರ್ಜೆಗಳು (ಉದಾ, Si/Mo ಸೇರಿಸಿದಾಗ) ಆರ್ಕ್ಟಿಕ್ ಬಳಕೆಗಾಗಿ -40°C ವರೆಗಿನ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ:

- ಜಿ80:ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು; ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಎಣ್ಣೆ ಹಚ್ಚಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

- ಜಿ100/ಜಿ120:ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸೇಶನ್ (ಜಿಂಕ್ ಲೇಪಿತ) ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್-ಸ್ಟೀಲ್ ರೂಪಾಂತರಗಳು (ಉದಾ, ಸಾಗರ/ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಗೆ 316L) ಸೇರಿವೆ. ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ G100 ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ 500+ ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮದ ಗಡಸುತನ:

- ಜಿ80:ಸ್ಥಿರ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ; -20°C ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ ≈25 J.

- ಜಿ120:Ni/Cr ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ (>40 J); ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಉದಾ, ಶಿಪ್‌ಯಾರ್ಡ್ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು).

3. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಸರಿಯಾದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ದರ್ಜೆ ತರ್ಕಬದ್ಧತೆ
ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಜಿ80 ಮಧ್ಯಮ ಹೊರೆ/ಶುಷ್ಕ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ; ಉದಾ, ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್.
ಆಫ್‌ಶೋರ್/ಸಾಗರ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ G100 (ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್) ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ + ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ; ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ನಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ/ಕ್ವಾರಿಯಿಂಗ್ ಜಿ 120 ಅಪಘರ್ಷಕ ಬಂಡೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ (ಉದಾ. ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಗಳು) G100 (ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರೂಪಾಂತರ) ಕುಲುಮೆಗಳ ಬಳಿ (300 ° C ವರೆಗೆ) ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ಣಾಯಕ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳು ಜಿ 120

ಹೆಲಿಕಾಪ್ಟರ್ ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ತಿರುಗುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಆಯಾಸ-ನಿರೋಧಕ.

 

4. ವೈಫಲ್ಯ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಒಳನೋಟಗಳು

- ಆಯಾಸ ವೈಫಲ್ಯ:ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಲೋಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. G120 ರ ಉನ್ನತ ಬಿರುಕು ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಈ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

- ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆ:ಬಲವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ G100 ಜೋಲಿಗಳು ಕರಾವಳಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಪನವಿಲ್ಲದ G80 ಗಿಂತ 3× ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ.

- ತಪಾಸಣೆ:ASME ಬಿರುಕುಗಳು, 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಸದ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಉದ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಮಾಸಿಕ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಕಡ್ಡಾಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. G100/G120 ಲಿಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

5. ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸುವುದು

- ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಸರಪಳಿಗಳು:ನೈಜ-ಸಮಯದ ಲೋಡ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ G120 ಸರಪಳಿಗಳು.

- ಲೇಪನಗಳು:ಆಮ್ಲೀಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು G120 ನಲ್ಲಿ ನ್ಯಾನೊ-ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನಗಳು.

- ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ:ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ (-196°C LNG ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು) ಗಾಗಿ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಉಕ್ಕಿನ ರೂಪಾಂತರಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ.

ತೀರ್ಮಾನ: ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಪಳಿಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು.

- G80 ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿವೆಚ್ಚ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ, ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಸ್ಥಿರ ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ.

- G100 ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿಸಮತೋಲಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಾಶಕಾರಿ/ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ.

- G120 ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸ, ಸವೆತ, ಅಥವಾ ನಿಖರವಾದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳು.

ಅಂತಿಮ ಟಿಪ್ಪಣಿ: ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಸರಪಳಿಗಳಿಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ. ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ದುರಂತ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ - ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನವು ಎತ್ತುವ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-17-2025

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಬಿಡಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆದು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.