ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಬಕೆಟ್ ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುತ್ತಿನ ಲಿಂಕ್ ಸರಪಳಿಗಳುಮತ್ತು ಸಬ್‌ಮರ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪರ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಠಿಣವಾದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಮಟ್ಟ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೇಸ್-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸರಪಳಿಗಳು 57-63 HRC ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.
ಇವುಗಳ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ rರೌಂಡ್ ಲಿಂಕ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸರಪಳಿಗಳುಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕೇಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸರಪಳಿಗಳು 300-350 N/mm² ನಷ್ಟು ಮುರಿಯುವ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.
ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು
1. ಸರಪಳಿಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಒಂದು ಆರಂಭವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಪಳಿ ತಯಾರಿಕೆಯು ವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ನಿಕಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಸರಪಣಿಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವೃತ್ತಿಪರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
3. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ: ಕನ್ವೇಯರ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ನಿಯತಕಾಲಿಕ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸವೆತ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯ ಯಾವುದೇ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು. ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸವೆದ ಸರಪಳಿ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಮುಂದೂಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಮುರಿದ ಸರಪಳಿ ಎಳೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್ ವಿಫಲವಾದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.
ರೌಂಡ್ ಲಿಂಕ್ ಚೈನ್‌ಗಳ ಆಯಾಮಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು
1. ನಿಖರ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಸರಪಳಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಪಳಿ ಕೊಂಡಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸರಪಳಿ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕೌಶಲ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
2. ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಪಳಿ ಕೊಂಡಿಗಳ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ: ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಕೆಲಸಗಾರರು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಕರು ಎಲ್ಲಾ ಸರಪಳಿ ಎಳೆಗಳು ಜೋಡಿಯಾಗಿವೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸರಪಳಿ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-16-2024
