1. ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಸುತ್ತಿನ ಲಿಂಕ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಕಥೆ
ವಿಶ್ವ ಆರ್ಥಿಕತೆಯಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಶಕ್ತಿಯ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿವೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿ, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕವು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ. ಒಂದು ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸುತ್ತಿನ ಲಿಂಕ್ ಸರಪಳಿ. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸುತ್ತಿನ ಲಿಂಕ್ ಸರಪಳಿಯು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಯಲ್ಲಿ ಚೈನ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಇರುತ್ತದೆಉಪಕರಣಗಳ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಳ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಉನ್ನತ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸುತ್ತಿನ ಲಿಂಕ್ ಸರಪಳಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಮೈನಿಂಗ್ ರೌಂಡ್ ಲಿಂಕ್ ಚೈನ್‌ಗಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಚೈನ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲಿಂಕ್ ಚೈನ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್, ವಿಭಿನ್ನ ಸರಪಳಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿ ತಯಾರಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ. ಈ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಸುತ್ತಿನ ಲಿಂಕ್ ಸರಪಳಿಬಹಳ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಪಂಚದ ಕೆಲವು ಸುಧಾರಿತ ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸರಪಳಿಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಜರ್ಮನ್ DIN 22252 ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರಿದೆ.
ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ರೌಂಡ್ ಲಿಂಕ್ ಸರಪಳಿಗಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶದ ಅಂಶ, ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಚೈನ್ ವ್ಯಾಸ <ø 19mm. 1970 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ನಿಕಲ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮೊಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸರಣಿಯ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಸರಣಿ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಉಕ್ಕುಗಳು 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ಉಕ್ಕುಗಳು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ C-ದರ್ಜೆಯ ಸರಪಳಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. 23MnNiMoCr54 ಉಕ್ಕನ್ನು 1980 ರ ದಶಕದ ಅಂತ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು. 23MnNiMoCr64 ಉಕ್ಕಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಯಿತು. ಇದರ ಗಟ್ಟಿತನವು 23MnNiMoCr64 ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿತ್ತು. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ರೌಂಡ್ ಲಿಂಕ್ ಉಕ್ಕಿನ ಸರಪಳಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸರಣಿ ವಿಶೇಷಣಗಳ ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ, ಕೆಲವು ಸರಪಳಿ ಕಂಪನಿಗಳು ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಹೊಸ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಇವುಗಳ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿವೆ. ಹೊಸ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು 23MnNiMoCr54 ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜರ್ಮನ್ JDT ಕಂಪನಿಯು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ "HO" ಸ್ಟೀಲ್ 23MnNiMoCr54 ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸರಪಳಿಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 15% ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
2.ಮೈನಿಂಗ್ ಚೈನ್ ಸೇವೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
2.1 ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಸರಣಿ ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು
ರೌಂಡ್ ಲಿಂಕ್ ಸರಪಳಿಯ ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: (1) ಟೆನ್ಷನ್ ಫೋರ್ಸ್; (2) ಬಡಿತದ ಹೊರೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಯಾಸ; (3) ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ಗಳು, ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಚೈನ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೂವ್ ಬದಿಗಳ ನಡುವೆ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ; (4) ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಗಾಳಿಯ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತುಕ್ಕು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
2.2 ಮೈನಿಂಗ್ ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ಸ್ ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಮೈನಿಂಗ್ ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ರೂಪಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: (1) ಸರಪಳಿಯ ಲೋಡ್ ಅದರ ಸ್ಥಿರ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಕಾಲಿಕ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮುರಿತವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ ಭುಜದ ಅಥವಾ ನೇರ ಪ್ರದೇಶದ ದೋಷಯುಕ್ತ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಬಾರ್ ವಸ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಬಿರುಕು; (2) ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಓಡಿದ ನಂತರ, ಮೈನಿಂಗ್ ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿಲ್ಲ, ಇದು ಆಯಾಸದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮುರಿತವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೇರ ತೋಳು ಮತ್ತು ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ನ ಕಿರೀಟದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಸುತ್ತಿನ ಲಿಂಕ್ ಸರಪಳಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: (1) ಅದೇ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವಿಭಾಗದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು; (2) ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಲು; (3) ಉತ್ತಮ ಮೆಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು; (4) ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಹೊಂದಲು; (5) ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಲು; (6) ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಯ ಉತ್ತಮ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು; (7) ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಯಾಮಗಳು.
3.ಮೈನಿಂಗ್ ಚೈನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಸರಪಳಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಬಾರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು → ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಣಿಗೆ → ಜಂಟಿ → ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ → ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆ → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ದ್ವಿತೀಯ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆ → ತಪಾಸಣೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮೈನಿಂಗ್ ರೌಂಡ್ ಲಿಂಕ್ ಸರಪಳಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು; ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಸರಪಳಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದಂತಹ ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಂದಾಗಿ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮೈನಿಂಗ್ ರೌಂಡ್ ಲಿಂಕ್ ಸರಪಳಿಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ, ನಿರಂತರ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನದ ಮೂಲತತ್ವವೆಂದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಕಿ, ಅಣುಗಳು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಘರ್ಷಣೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇಂಡಕ್ಟರ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆವರ್ತನದ ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ AC ಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ಗಳು ಇಂಡಕ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ನ ಅದೇ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೇರಿತ ಪ್ರವಾಹವು ಸರಪಳಿ ಲಿಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಶಾಖ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ತಣಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವು ವೇಗದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ನಂತರ, ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಇದು ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಶುಚಿತ್ವ, ನೈರ್ಮಲ್ಯ, ಸುಲಭ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಹದಗೊಳಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಲಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಣಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಲಯದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ. ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ ಭುಜದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ನಂತರ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಧರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯ ನಡುವಿನ ಮೆಶಿಂಗ್ ಲಿಂಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಚೈನ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್.
4. ತೀರ್ಮಾನ
(1) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸುತ್ತಿನ ಲಿಂಕ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾಡಲು ಉಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶ್ವದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ 23MnNiMoCr54 ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೊಸ ಮತ್ತು ಪೇಟೆಂಟ್ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ.
(2) ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸುತ್ತಿನ ಲಿಂಕ್ ಸರಪಳಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸುಧಾರಣೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನದ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸರಪಳಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಮೈನಿಂಗ್ ಚೈನ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಚೈನ್ ತಯಾರಕರ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.
(3) ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸುತ್ತಿನ ಲಿಂಕ್ ಸರಪಳಿಯ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಪಳಿ ಒತ್ತಡದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಳ ಭೂಗತ ಸ್ಥಳವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.
(4) ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸುತ್ತಿನ ಲಿಂಕ್ ಸರಪಳಿಯ ವಿವರಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಳ, ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪದ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸುಧಾರಣೆಯು ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲಿಂಕ್ ಚೈನ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನುಗುಣವಾದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-22-2021